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剖析包装机械设备操作方面出现故障有哪些原因?

2014-10-23 16:36:43 []

包装机械设备,顾名思义就是为产品提供包装服务的机器,不仅为产品提供保护的作用,同时提高产品的高档、美观程度,从而为产品提高市场竞争力。在我们生活中流通的很多商品我们是不能直接看到其本身质量,这时,包装的效果直接会影响我们对商品的判断。这足以说明了包装对商品的重要性。但是任何设备都不是十全十美的,在我们的使用过程中,难免会出现故障,这是避免不了的,这就要求我们在包装机械设备出现故障时能够及时应对解决,下面济南迅捷小编就为大家剖析一下,包装机械设备操作方面出现故障的原因。

一、片膜拉不动,
1、牵引皮带表面有粉尘。
2、牵引皮带压力太小,调整牵引压力。
3、牵引皮带磨损严重,更换牵引皮带。

二、竖封封口窄
1、牵引压力过大,片膜向后背,适当调整牵引压力。
2、竖封与牵引动作不协调(牵引没有停止,竖封已经动作),可适当调整竖封与走带时间,或者适当调整竖封压力。
3、竖封加热块位置调整不当,应调整位置,使其与袋子中缝对齐。

三、包斤不断变化
1、母盐潮湿,流动性不好。
2、长期运转,料盘结垢。
3、下料盘锁紧丝松动,料盘在运行过程中上下晃动。
4、充填立轴断裂。

包装机械设备

四、切刀切不断膜
1、气源压力低。
2、切到时间设置不当。
3、切刀槽内太脏,需要清理。
4、切刀汽缸损坏,需更换。

五、横封封不住,漏盐(多发故障)
1、横封温度过高,适当调整温度设置。
2、温度设置过低或者有个别加热管损坏。
3、气源压力过低,适当调整横封压力。
4、横封咬合不好,需适当调整。
5、下料时间设置过大或过小。
6、排气夹压得太紧且温度偏高。
7、落料管内有异物。
8、料层太厚,造成物料无规律下落。
9、转盘停止位置不正确,调整到量杯停在落料管中心。
10、横封器太脏,需及时清理。